眾所周知中藥成分復(fù)雜,包括生物堿、甙、揮發(fā)油、有機(jī)酸、黃酮等,這些有效成分往往存在于藥物的不同部位中,如人參皂甙在皮層含量高于芯材,而芯材中淀粉含量高,在粉碎時(shí)芯材粉碎易于皮層,若采用選擇性粉碎方式(即少磨多篩方式)則會(huì)造成易粉碎物質(zhì)先成微粉,而難粉碎物質(zhì)則會(huì)成渣扔掉。同時(shí)藥物中的揮發(fā)性成分也會(huì)在氣力分級(jí)中隨大量氣體帶走,這就是為什么氣流粉碎在粉碎人參、沉香時(shí),粉碎到一定細(xì)度皂甙、揮發(fā)份含量大幅降低的原因。轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)粉碎溫度高、微粉碎效率極低、粉塵大,可以不用考慮。
固體物料在外力的作用下,克服物料的內(nèi)聚力,使大顆粒破碎成小顆粒的過(guò)程稱為粉碎。物料粉碎由破碎機(jī)和粉磨機(jī)來(lái)完成,粉碎的目的有如下。
1. 均化隨著粉碎的進(jìn)行,物料的總表面積不斷增加。因此大顆粒物料碎裂成細(xì)粉狀態(tài),這樣才可能使幾種不同固體物料(主要是化學(xué)成分不同)的混合,得到良好的均勻效果。
2. 選礦(解離)隨著礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)利用,原礦品位日趨降低,為了取得原礦中的有效成分,需要大量礦石經(jīng)過(guò)選礦加工后才能利用。而且入選礦石中難選礦石愈來(lái)愈多,礦石中有用成分同雜質(zhì)緊密地結(jié)合在一起,為使礦石中有效成分解離,只有將其充分粉碎,經(jīng)過(guò)選礦才能將有用成分同雜質(zhì)分開(kāi),并剔除雜質(zhì),得到較純凈的精礦。
由于工業(yè)的發(fā)展,要求礦石綜合回收的元素越來(lái)越多,對(duì)礦石的粉碎要求也更具體,對(duì)粉碎機(jī)械的要求也更高。
3. 粒度分級(jí) 在工業(yè)生產(chǎn)中,由于具體的生產(chǎn)工藝要求,對(duì)固體原料有較嚴(yán)格的粒度要求,粉碎機(jī)械必須滿足其產(chǎn)品的粒度。在冶金工業(yè)中,其不同的冶煉方法對(duì)礦石的粒度要求也不同。
4.使物料的比表面積增加 比表面是單位質(zhì)量或體積的物料的表面積,物料的粒度越小其比表面積越大。增加物料的比表面積可使物料同周圍介質(zhì)的接觸面積增大,從而反應(yīng)速度加快。例如,催化劑的接觸反應(yīng),固體燃料的燃燒與氣化,物料的溶解、吸附與干燥,以及在化工上利用粉末顆粒流化床的大接觸面積來(lái)強(qiáng)化傳質(zhì)與傳熱等。另外在水泥工業(yè)中的最終產(chǎn)品——水泥熟料同石膏一起磨成粉末狀態(tài),磨碎的粒度越細(xì),其比表面也就越大,水泥的標(biāo)號(hào)就越高。