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冬季超微粉碎機怎么做好潤滑保養(yǎng)工作
發(fā)布時間:2016-10-12 瀏覽量:2059
  超微粉碎機整套系統(tǒng)由料倉,機械粉碎機,引風機,旋風器,振動篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉,物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果。
  新安裝的設備,在設備就位及待粉碎倉連接時,難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下,打開進料口下面的除雜擋板,讓雜質和洗倉物料從此處排出。結束后打開超微粉碎機觀察門,檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質,錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患!
  1、前期檢查一切正常后,通電啟動設備。檢查所有電機的旋轉方向。
  2、對超微粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數(shù)檢查設定,檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適?將一次線全部重新鎖緊一遍。
  3、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力,調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。
  4、檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現(xiàn)象,可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺,如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后,準備帶料生產(chǎn)。
  我們都知道,無論是什么機械,冬季都要做好潤滑保養(yǎng)工作!超微粉碎機也是一樣,針對低溫環(huán)境下超微粉碎機的運轉特性進行適當?shù)恼{(diào)整。
  超微粉碎機在生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。
  超微粉碎機新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。
  超微粉碎機易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保生產(chǎn)質量及生產(chǎn)量。超微粉碎機刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
  超微粉碎機主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。超微粉碎機軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
  超微粉碎機螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。