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　　超微粉碎機(jī)采用高速?zèng)_擊、鋒利切割、間隙研磨和流動(dòng)自磨原理，使物料達(dá)到細(xì)碎目的。主機(jī)由轉(zhuǎn)子、上機(jī)體、下機(jī)體三部分組成。粉碎室采用多級(jí)破碎流程及細(xì)碎原理裝置，其特點(diǎn)是工作沖擊力大、生產(chǎn)效率高、細(xì)碎能力強(qiáng)。
　　
　　內(nèi)機(jī)上裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器，可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，風(fēng)量大細(xì)度低，風(fēng)量小細(xì)度高調(diào)到理想的細(xì)度即可連續(xù)生產(chǎn)。細(xì)度在30-400目任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)量和細(xì)度根據(jù)物料的比重不同產(chǎn)量和細(xì)度有所差異。配用主機(jī)電機(jī)可大可小，根據(jù)物料細(xì)度產(chǎn)量而定。下面，我們一起來(lái)看一下粉碎機(jī)的維修工作：
　　
　　一、超微粉碎機(jī)的維護(hù)工作：
　　
　　1、生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
　　
　　2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
　　
　　3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
　　
　　4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
　　
　　5、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
　　
　　6、軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
　　
　　7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
　　
　　二、超微粉碎機(jī)的保養(yǎng)和存放：
　　
　　1、經(jīng)常檢查各部件的緊固情況，防止其松動(dòng)脫落，損壞機(jī)器。
　　
　　2、各注油孔要經(jīng)常加油，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤(rùn)滑脂。
　　
　　3、停機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，吹凈機(jī)內(nèi)余料，再關(guān)機(jī)。
　　
　　4、超微粉碎機(jī)停用時(shí)應(yīng)清除機(jī)外雜物，對(duì)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂，存放于空氣干燥，無(wú)腐蝕氣體的庫(kù)房?jī)?nèi)。