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　　原料藥超微粉碎機由加料斗、分級輪、粉碎刀片、齒盤、粉碎電機、出料口、風(fēng)葉、集料箱、吸塵處等部分組成。該粉碎機能夠有效的改善傳統(tǒng)的提取工藝，對原料藥細粉碎之后和溶媒之間的接觸面積增加了不少，可縮短提取時間。
　　
　　超微粉碎機是將物料由加料斗進入粉碎室，通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片進行粉碎，調(diào)節(jié)分級輪與分級盤的距離來達到所要求的粉碎細度，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉把達到要求的物料從粉碎室引到旋風(fēng)分離器出料，沒有達到要求的物料繼續(xù)在粉碎室中粉碎，旋風(fēng)分離器的粉塵由除塵箱收集后回收利用。
　　
　　作為藥機行業(yè)中的重要設(shè)備，原料藥超微粉碎機主要有以下幾方面的優(yōu)勢：
　　
　　一、提高利用率
　　
　　物體經(jīng)超微粉碎后，超微粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而用常規(guī)粉碎方法得到的產(chǎn)物，仍需一些中間環(huán)節(jié)才能達到直接用于生產(chǎn)的要求，這樣很可能會造成原料的浪費。因此，該技術(shù)尤其適合原料（如靈芝孢子粉）的粉碎，也適合于中藥超微粉碎。
　　
　　二、減少污染
　　
　　超微粉碎是在全封閉系統(tǒng)內(nèi)進行的，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品，在食品及制藥中運用該技術(shù)，可控制微生物和灰塵的污染。
　　
　　三、提高發(fā)酵
　　
　　由于經(jīng)過超微粉碎后的原料，在生物、化學(xué)等反應(yīng)過程中，反應(yīng)接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應(yīng)速度，在生產(chǎn)中節(jié)約了時間，提高了效率。
　　
　　由于原料藥超微粉碎機優(yōu)勢眾多，其發(fā)展前景必將十分廣闊，但是在發(fā)展過程中，行業(yè)必須保持清醒的的頭腦，認清不足的地方，揚長避短，促進粉碎機行業(yè)健康的發(fā)展。