超微粉碎機是利用空氣分離、中壓研磨、剪切實現(xiàn)干性材料超微粉碎的設(shè)備。由圓柱粉碎室、砂輪、研磨軌、風(fēng)扇、材料收集系統(tǒng)等組成。材料通過透料口進入圓柱形粉碎室,被沿研磨軌道進行圓周運動的研磨輪碾壓、切割,粉碎。
粉碎機在應(yīng)用中也會出現(xiàn)一些故障,在常見的故障中一般可以分為兩類:機械故障和電器故障。機械故障一般是可以通過肉眼和聽覺判斷出來的,而電器故障一般是不易發(fā)現(xiàn)的,所以在員工培訓(xùn)時也會主要培養(yǎng)對機械故障的判斷和機械故障的排除能力。
今天小編教大家?guī)c,可以減少超微粉碎機故障的發(fā)生。
1、進入粉碎機的原始物料要盡可能細(xì)小。為達到此目的,應(yīng)在進行超微粉碎前,采用普通機械式粉碎機進行預(yù)粉碎處理,這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的直接有效的方法。
2、優(yōu)化分級結(jié)構(gòu)。分級是超微粉碎系統(tǒng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),超微粉碎一個較明顯的特點,就是能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料,防止物料過細(xì)粉碎,造成不必要的能源消耗。適當(dāng)加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量,以確保分級機的分離粒徑細(xì)小。
3、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器,以保證粉碎室內(nèi)能不斷得到物料的供給,滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
4、雙變頻控制技術(shù),使機器的控制可以達到較高的水平,對物料的出料速度和細(xì)度都有很大的提升。
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