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　　超微粉碎機(jī)采用重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎。主要由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。
　　
　　當(dāng)物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
　　
　　當(dāng)客戶購買一套新的粉碎機(jī)后，需要經(jīng)過技術(shù)人員的調(diào)試才能正式投入到生產(chǎn)線。那么，超微粉碎設(shè)備調(diào)試工作如何展開呢？據(jù)相關(guān)技術(shù)人員透露，在調(diào)試超微粉碎設(shè)備之前要對其進(jìn)行一個檢查，然后才是進(jìn)入正式的調(diào)試過程。
　　
　　超微粉碎機(jī)在調(diào)試前的檢查工作：
　　
　　1、新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位及待粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下，打開進(jìn)料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。結(jié)束后打開觀察門，檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì)，錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患。
　　
　　2、前期檢查一切正常后，通電啟動設(shè)備。檢查所有電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
　　
　　3、對喂料電機(jī)和分級輪電機(jī)兩個變頻器進(jìn)行參數(shù)檢查設(shè)定,檢查電機(jī)所對應(yīng)的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適？將一次線全部重新鎖緊一遍。
　　
　　4、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。
　　
　　5、檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可以用手或細(xì)粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有須進(jìn)行密封處理。上述超微粉碎機(jī)的調(diào)試檢查一切正常后，就可以準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)。