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　　超微粉碎機采用高速沖擊、鋒利切割、間隙研磨和流動自磨原理，使物料達到細碎目的。粉碎機有粗碎、細碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎之目的。粉碎機利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。
　　
　　物料經(jīng)過粉碎機處理后，物料的粒度大小均勻細膩、這樣可以使物料能較好地分散，提高了利用率。不過，要注意機器作業(yè)過程中也會出現(xiàn)一些故障，如；物料過大導(dǎo)致堵塞等。那么，我們該如何解決超微粉碎機堵塞的問題呢？
　　
　　較為直接的原因可能是出料管道不通暢或進料過快，使得設(shè)備堵塞。通常來說，用戶可以先查看出料管道，若是堵塞，要及時進行處理并疏通。另外，用戶要均勻地投放物料，不能過快或過多。此時，也可以減小或關(guān)閉料門，可以通過改變進料的方式，利用喂料器來把控進料量，避免人工操作不均衡導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
　　
　　錘片斷裂、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛等也會出現(xiàn)堵塞的情況。因為錘片、篩網(wǎng)是粉碎機部件的重要組成部分。其中，篩網(wǎng)出現(xiàn)問題不僅易造成物料無法均勻的出料，短時間大量物料積聚導(dǎo)致設(shè)備堵塞，同時還影響物料粉碎效果。因此，用戶應(yīng)定期檢查并更換存在問題多錘片、篩網(wǎng)，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)。
　　
　　為此，在粉碎前，用戶需要采取一些措施，保證物料的干性，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可以提高生產(chǎn)效率，又使超微粉碎機不堵塞，增強工作的穩(wěn)定性、可靠性，保證物料粉碎質(zhì)量。