中藥細胞級微粉碎技術已被業(yè)界譽為“中藥微粉碎技術的旗艦”;中藥細胞級微粉碎技術是在近萬次的實驗,對近千種中藥的微粉碎經(jīng)驗的結晶;200多家用戶實際運用結果證明:該技術是成熟完善的。中藥細胞級微粉碎技術試驗結果顯示:中藥經(jīng)微粉碎后,能有效提高藥效和生物利用度,減省用藥量。
中藥微粉碎與微粉中藥懸浮技術,使用綠色(中藥)獸藥是解決藥物殘留,提高安全性的有效手段。
中藥微粉碎技術既能夠提高藥效,又降低成本,已被制藥企業(yè)認可和廣泛應用。動物試驗證明:川穹、防風等中藥微粉與提取物在相等用藥量時,中藥微粉的效果高于提取物,成本低于提取物。中藥微粉懸浮技術可使中藥微粉在水中快速分散并懸浮,有效地解決了藥粉沉淀及飼藥量不均而導致藥效降低。
應用范例:采用此懸浮技術生產(chǎn)雞用獸藥混懸劑,將成品加水攪拌分散后,經(jīng)自動飲水機,供雞正常飲用。結果表明該懸浮液穩(wěn)定性良好、無固塊、不賭引水管道,在雞的疾病防治方面取得了很好的效果。
隨著業(yè)界人士對中藥細胞級粉碎技術不斷地研究與應用,微粉技術及裝備的優(yōu)越性已逐步得到驗證,這勢必會給獸藥行業(yè)帶來革命性變化!
某藥廠原軟膏制造工藝是:混料攪拌→乳化均質→壓丸。
采用微粉機的工藝是:混料攪拌→精密混煉→壓丸,完全客服了原工藝細度差、易沉淀、周期長的缺點,生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度細勻,不沉淀,產(chǎn)率高。顆粒細微化,不堵塞噴頭,減少爆囊。
混煉粉碎
以混煉為主兼有粉碎功能能的微粉混煉技術是以浸膏和貴重中藥微粉為基礎的中藥制劑加工的重要工藝技術?,F(xiàn)行工藝一般是粉碎加混煉二個工序完成;使用微粉機可將兩個工序并為一個工序進行,工作效率高混煉均勻度好。
某藥廠生產(chǎn)的名牌中藥原采用的工藝是:
①配料→粉碎機粉碎→V型混練機混煉→出料。
?、诂F(xiàn)采用超微粉碎機后的工藝是:配料→微粉粉碎混煉45秒鐘→出料。完全客服了原工藝粒度粗,有白點的缺陷,提高并穩(wěn)定了藥品質量,同時提率。